Схема работы тормозов
|
Рис. 24. Схема работы тормозов. 1. Тормозные колодки; 2. Ось прижимного
рычага; 3. Направляющая колодок; 4. Прижимной рычаг суппорта; 5. Суппорт
тормоза; 6. Уплотнительное кольцо поршня; 7. Поршни колесных цилиндров
первичного контура; 8. Тормозной шланг вторичного контура; 9. Блок цилиндров;
10. Тормозной диск; 11. Поршень привода первичного контура главного цилиндра;
12. Бачок гидропривода тормозов; 13. Подвижный контакт; 14. Неподвижный
контакт; 15. Поплавок; 16. Вакуумный клапан; 17. Корпус клапана вакуумного
усилителя; 18. Диафрагма; 19. Шпилька усилителя; 20. Буфер штока; 21. Крышка
корпуса усилителя; 22. Клапан вакуумного усилителя; 23. Возвратная пружина
корпуса клапана; 24. Толкатель клапана; 25. Оттяжная пружина педали; 26.
Выключатель стоп-сигнала; 27. Наконечник выключателя стоп-сигнала; 28, Педаль
тормоза; 29. Пружина клапана; 30. Поршень; 31. Возвратная пружина корпуса
клапана; 32. Шток; 33. Уплотнитель штока; 34. Уплотнительное кольцо; 35.
Ограничительный винт хода поршня; 36. Втулка; 37. Поршень привода вторичного
контура; 38. Уплотнитель; 39. Трубопровод вторичного контура; 40. Тормозные
колодки; 41. Поршень колесного цилиндра; 42. Уплотнитель поршня; 43. Упорные
кольца; 44. Рычаг привода регулятора давления; 45. Уплотнительное кольцо;
46. Тарелка пружины; 47. Уплотнитель головки поршня; 48. Втулка корпуса; 49.
Поршень регулятора давления; 50. Пробка корпуса регулятора давления; А -
Вакуумная полость; В - Канал, соединяющий атмосферную полость с внутренней
полостью корпуса клапана; С - Канал, соединяющий внутреннюю полость корпуса
клапана с вакуумной полостью; D - Атмосферная полость; К - К впускной трубе
двигателя; I. Педаль не нажата; II. Растормаживание; III. Торможение.
|
|
I. Система расторможена. Педаль 28 тормоза оттянута пружиной 25 в исходное
положение до упора в наконечник 27 выключателя стоп-сигнала. Толкатель 24 с
поршнем 30, а также корпус 17 клапана со штоком 32 под действием пружины 31
занимают крайне заднее положение. Клапан 22 пружиной 29 прижат к заднему
торцу поршня 30. Доступ атмосферного воздуха в полость D перекрыт, а полость
А через канал В, щель между клапаном 22 и торцом корпуса 17 и канал С свободно
соединяется с полостью D.
При работающем двигателе разрежение из впускной трубы двигателя через шланг К
передается в полость А и затем через канал В в полость D. Поршни 11 и 37
главного цилиндра под действием возвратных пружин занимают крайнее заднее
положение до упора в ограничители 35. В этом положении между поршнем 37 и
штоком 32 усилителя имеется зазор 1,05-1,25 мм; распорные втулки 36, упираясь
в ограничительные винты 35, отжимают уплотнители 38 в переднее положение, тем
самым открывая проходы для тормозной жидкости. Рабочие полости главного
тормозного цилиндра свободно сообщаются с полостями бачка 12 через шланги,
через отверстия в цилиндре, через лабиринты между поршнями 11 и 37, распорными
втулками 36 и уплотнителями 38 и далее через радиальные и осевые отверстия в
поршнях. Поршни колесных цилиндров передних тормозов отжаты от тормозных колодок
примерно на 0,1 мм за счет упругой деформации уплотнительных колец, и тормозные
колодки находятся в легком соприкосновении с рабочими поверхностями тормозного
диска. Тормозные колодки 40 задних тормозов под действием стяжных пружин
отведены от тормозного барабана, а поршни 41 колесных цилиндров вдвинуты внутрь
цилиндров до упора сухарей в буртик упорных колец 43.
При движении автомобиля без торможения поршень 49 регулятора давления за счет
предварительного скручивания торсионного рычага поднят в крайнее верхнее
положение до упора головки поршня в пробку 50 регулятора. В этом положении
поршня тормозная жидкость свободно проходит к колесным цилиндрам задних тормозов
через зазоры между поршнем 49, уплотнителем 47 и втулкой 48.
II. Начало торможения. При торможении нажатием на тормозную педаль толкатель 24
клапана переместится вместе с поршнем 30. Под действием пружины 29 клапан 22
закроет кольцевую щель и разобщит вакуумную полость А с атмосферной полостью D.
Поршень 30 переместится вперед до упора в пластину, и между задним торцом поршня
и клапана 22 появится зазор, кото рый соединит атмосферную полость D с наружным
воздухом. Заполняя вакуум, наружный воздух через фильтр и образовавшийся зазор
между поршнем и клапаном поступит в полость D и создаст давление на диафрагму
18. Под действием разности давления в полостях А и D корпус 17 клапана через
буфер 20 будет давить на шток 32, снижая тем самым усилие на тормозной педали.
Первоначально выбирается зазор между поршнем 37 и регулировочным болтом штока,
затем начнет перемещаться поршень 37 полости привода вторичного контура. Как
только распорная втулка 36 отойдет от ограничительного винта 35, уплотнительное
кольцо 38 под действием пружины прижмется к торцевой поверхности кольцевой
канавки поршня и разобщит полость привода первичного контура и полость бачка
12. С этого момента при дальнейшем перемещении поршня 37 будет создаваться
давление тормозной жидкости в полости первичного контура, которое вызовет
перемещение поршня 11 полости привода первичного контура. При этом давление в
обеих рабочих полостях будет возрастать равномерно (при исправных контурах
привода).
При возрастании давления в рабочих полостях главного цилиндра увеличивается
давление жидкости через радиальные отверстия на уплотнители 38, что
обеспечивает более плотное прилегание рабочей поверхности уплотнителей к
зеркалу цилиндра. Поршни 7 под давлением жидкости во вторичном контуре,
преодолевая сопротивление упругой деформации уплотнительных колец 6,
перемещаются до соприкосновения с внутренней тормозной колодкой. При дальнейшем
возрастании давления внутренняя колодка прижмется к тормозному диску 10.
Одновременно под давлением жидкости, которое действует на днище блока цилиндров,
начнет перемещаться блок цилиндров 9 вместе с суппортом 5 по скосам направляющей
3 и прижимных рычагов 4. При этом суппорт перемещает наружную тормозную колодку
относительно направляющей и прижимает ее к тормозному диску. Таким образом, обе
тормозные колодки 1 прижмутся к тормозному диску с определенным равномерным
усилием.
Увеличение давления жидкости в первичном контуре вызывает перемещение поршней в
верхних цилиндрах блоков 9 и в колесных цилиндрах задних тормозов. При этом
поршни 41 раздвигают и прижимают тормозные колодки 40 к тормозному барабану, а
верхние поршни блока цилиндров 9 увеличивают суммарное усилие, с которым
тормозные колодки переднего тормоза прижимаются к диску 10.
В начале торможения масса автомобиля стремится переместиться вперед, нагрузка на
переднюю подвеску возрастает, а на заднюю уменьшается. Благодаря этому задняя
часть кузова начинает приподниматься вместе с регулятором давления 27 (см. рис.
20) и обоймой 32 опорной втулки 33. При этом рычаг 31 привода регулятора
давления повернется относительно пальца тяги, которая соединяет рычаг с балкой
заднего моста, и короткое плечо рычага 44 (см. рис. 25) опустится вниз, т.е.
рычаг 44 перестанет давить на поршень 49 регулятора давления.
Сила давления жидкости на верхний торец поршня с большей площадью поверхности в
какой-то момент превысит силу давления жидкости, действующей на поршень снизу,
и поршень, преодолевая сопротивление пружины, начнет опускаться вниз, следуя за
коротким плечом рычага 44.
III. Полное торможение. В момент полного торможения происходит наибольший подъем
задней части кузова. Сцепление задних колес с дорогой ухудшается, Поршень 49
регулятора давления, опускаясь вниз, прижимается головкой к уплотнителю 47 и
перекрывает поступление жидкости к колесным цилиндрам задних тормозов.
Дальнейшее увеличение тормозного момента на задних колесах прекращается,
предотвращая возможный "юз", а значит и занос автомобиля. После срабатывания
регулятора давления в полости под поршнем создается давление Р1, а в полости
над поршнем - давление Р2, которое меньше давления Р1.
IV. При снятии ноги с педали тормоза все детали, входящие в привод тормозов и
тормозных механизмов колес, под действием возвратных пружин занимают исходное
положение (см.положение I).
<<наверх продолжение>>
Анонсы статей дружественных сайтов
|